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貝騰科技行業(yè)應(yīng)用 

 

 

動力電池生產(chǎn)自動化程度高，有大量氣動專用設(shè)備。電池生產(chǎn)線需要大量使用干燥潔凈的壓縮空氣，作為自動化產(chǎn)線動力源、材料輸送生產(chǎn)介質(zhì)、高品質(zhì)氮氣制備、電芯烘烤、注液等。

 

水分對鋰電池的危害

（1）電池鼓脹

水分和電解液中的LIPF6反應(yīng)，生成有害氣體HF。當水分超標，電池內(nèi)部的壓力變大，引起鼓脹變形，甚至爆裂，引發(fā)安全事故。

（2）高內(nèi)阻

鋰電池內(nèi)阻會隨水分增加而增大。

（3）低容量

SEI膜形成后，電池內(nèi)部水分會損耗電解液的有效成分，使得鋰離子在電池負極片發(fā)生不可逆的化學反應(yīng)，損耗鋰離子，導致電池的容量減少。

（4）循環(huán)壽命降低

水分與鋰鹽反應(yīng)生成HF，從而破壞SEI膜，引起二次成膜，如此往復不斷導致電池性能下降，循環(huán)壽命降低。

（5）電池漏液

電解液與水分反應(yīng)產(chǎn)生腐蝕性極強的氫氟酸，腐蝕電池內(nèi)部的金屬零件，導致電池漏液，產(chǎn)生安全隱患。

鋰電池生產(chǎn)過程中造成水含量超標的原因有機器因素、人為因素、物料因素、環(huán)境因素和方法因素等，其中壓縮空氣含水超標是其中的重要因素之一。因此，選擇高品質(zhì)的、符合要求的壓縮空氣干燥凈化設(shè)備非常重要！

 

 

鋰電池行業(yè)對壓縮空氣品質(zhì)的要求

高性能電池產(chǎn)品的生產(chǎn)不但要求壓縮空氣無油，并對壓縮空氣的含水量、含塵量和空壓站能效有高指標要求。

鋰電池材料對干燥度的要求

 

鋰電池生產(chǎn)工藝中的干燥度要求

壓縮空氣干燥凈化設(shè)備表面要求采用陽極氧化、環(huán)氧樹脂涂層、不銹鋼零部件等防腐隔絕，確保和壓縮空氣接觸部件不含有銅、鐵、鋅、鉛等材質(zhì)，為高性能電池的安全生產(chǎn)提供可靠的高品質(zhì)壓縮氣源。

 

 

貝騰干燥機在鋰電池行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢

 

（1）深度除水

壓力露點-40℃~-70℃。

（2）深度除二氧化碳

采用高性能分子篩吸附，高效干燥凈化壓縮空氣的同時，可高效去除壓縮空氣中的二氧化碳，無需單獨配備去除二氧化碳的裝置。

（3）不含銅、鋅、鎳

完全滿足鋰電生產(chǎn)工藝要求。

（4） 物聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控與數(shù)據(jù)保障

壓縮空氣動力系統(tǒng)能耗及質(zhì)量實時檢測，符合鋰電行業(yè)高度自動化的生產(chǎn)要求，用氣全過程可視、可控、可管。

 

 

鋰電池行業(yè)·貝騰應(yīng)用案例

 

 

貝騰科技作為壓縮空氣干燥凈化領(lǐng)域的引航者，致力于為鋰電池行業(yè)壓縮空氣干燥凈化系統(tǒng)應(yīng)用水平的整體提高，助力企業(yè)提升工藝水平、降本增效，引導行業(yè)高質(zhì)量節(jié)能發(fā)展。